Описание
Данный станок имеет оптимизированную конструкцию с профильными рельсовыми направляющими и наклоненной под углом 30° станиной и обладает высокой точностью обработки, прочностью и превосходной устойчивостью. Литая станина высокой прочности из чугуна марки HT300, спроектированная с применением анализа методом конечных элементов, обладает превосходными характеристиками механической жесткости и устойчивости и обеспечивает высокую точность обработки в течение длительного времени, а также повышает стабильность обработки и продлевает срок эксплуатации приводного инструмента. Сокращение нагрузки на приводной инструмент позволяет добиться еще более высокой точности обработки. Приводная система, разработанная на основе линейных профильных направляющих качения с предварительным натяжением винтов, способствует повышению общей жесткости конструкции, а простой и элегантный дизайн станка соответствует последним тенденциям.
Шпиндельный узел имеет независимую гильзу. Шпиндельный узел успешно прошел строгие испытания динамической балансировки, обладает высокой надежностью и воспроизводимой точностью обработки, мало подвержен тепловой деформации и устойчив к воздействию высоких температур. В передней опоре вала использована конструкция с высокоточным двухрядным роликовым подшипником большого диаметра в сочетании с радиально-упорным шарикоподшипником. Благодаря оптимизированной конструкции двухточечная балансировочная опора способна выдерживать радиальные и осевые нагрузки, а также она обеспечивает высокую точность обработки на высоких скоростях. Кроме того, станок способен выполнять резание заготовок большой толщины на низких скоростях, что особенно ценно при массовом производстве деталей сложных форм и строгих требованиях к качеству готовой продукции.
Высокопрочная револьверная головка с сервоприводом соответствует международным стандартам. Она оснащена прецизионной муфтой, обеспечивающей высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования инструмента. Сервопривод револьверной головки позволяет вращать ее в двух направлениях, чтобы выбирать любой установленный приводной инструмент. Для управления муфтой используется гидравлический привод, который совместно с бесконтактным датчиком положения позволяет генерировать обратный сигнал состояния муфты, чтобы быстро и аккуратно менять приводной инструмент.
Для обеспечения максимальной точности и долговечности станок оснащен линейными направляющими качения THK и шариково-винтовой передачей, прошедшей закалку и прецизионную шлифовку. Количество режущих кромок инструмента сведено к минимуму, а точность механической обработки значительно увеличена. Большие и прочные продольные салазки перемещаются плавно и бесшумно, что позволяет увеличить срок службы оборудования и поддерживать неизменную точность обработки, даже если станок подвергается ударной нагрузке.
Станок оснащен гидравлической системой и системой смазки, в которых используются высококачественные гидравлические насосы и клапаны, позволяющие значительно снизить процент отказов оборудования. Гидравлическая система и система смазки имеют простую и надежную конструкцию. Для обслуживания инструмента используется автоматическая централизованная система смазки (АЦСС).
Программируемая гидравлическая задняя бабка Высокопрочная конструкция задней бабки способствует устранению вибраций и повышает общую устойчивость станка. Пиноль с программным и ручным управлением выдвигается и отводится с помощью гидравлического цилиндра, что обеспечивает удобство, быстроту и надежность ее эксплуатации.
Использующиеся в этом станке гидроцилиндр патрона, произведенный в Тайвани, и дополнительное автоматическое устройство удаления стружки значительно снижают трудоемкость работы оператора, а также обеспечивают ее безопасность и высокую производительность. Работа указанных выше функциональных компонентов станка может быть запрограммирована. Кроме того, в соответствии с требованиями конечного пользователя, на станок может быть установлено дополнительное оборудование, специальные крепления.