Описание
Токарный центр с приводным инструментом SY1000MH DD имеет оптимизированную конструкцию с профильными рельсовыми направляющими, наклонной под углом 30° станиной и обладает высокой точностью обработки, жесткостью и виброустойчивостью. Прочная конструкция литой станины из чугуна марки HT300, спроектированная с применением анализа методом конечных элементов, обладает высокими характеристиками механической жесткости, виброустойчивости и обеспечивает высокую точность обработки и большой срок эксплуатации без потери точности, а также повышает стабильность обработки и продлевает срок эксплуатации приводного инструмента. Сокращение нагрузки на приводной инструмент позволяет добиться еще более высокой точности обработки. Система приводов, созданная на основе линейных профильных направляющих качения и ШВП с предварительным натяжением, способствует повышению общей жесткости конструкции, а компактный и эргономичный дизайн станка соответствует последним тенденциям.
На станке установлен мотор-шпиндель. Точность позиционирования с помощью магнитного кольцевого инкрементального энкодера (синусоидного и косинусоидного сигнала): 20 угловых секунд, точность индексации при повороте по оси C: 40 угловых секунд. ① Шпиндель обладает высокой виброустойчивостью, торцевое биение шпинделя не более 0,002 мм. Позволяет производить высокоточную обработку. ② Электродвигатель, установленный в задней части шпинделя, повышает удобство монтажа и техническое обслуживание. ③ Привод шпинделя оснащен системой охлаждения, которая устраняет негативное влияние теплового расширения и поддерживает постоянную температуру шпинделя в процессе работы. Система шпинделя подвергается строгим испытаниям динамической балансировки и характеризуется высокой точностью, прочностью и эффективностью, позволяя использовать станок не только для финишной обработки, но и черновой обработки деталей с большими съемами, что является преимуществом в массовом производстве деталей сложных форм и строгих требованиях к качеству готовой продукции.
Жесткая револьверная головка с приводными инструментами стандарта BMT, соответствует лучшим мировым аналогам. Высокая максимальная частота вращения 5000 об/мин и точностью смены инструмента, в сочетании с мощным приводом является практичной, надежной и обеспечивает превосходное качество токарно-фрезерной обработки.
Для обеспечения максимальной точности обработки и долговечности станок оснащен японскими линейными направляющими THK и ШВП прошедшими прецизионную шлифовку. Каждая ось имеет непосредственный привод и использует две опорные точки, что позволяет свести к минимуму смещение под воздействием теплового расширения и значительно повышает точность обработки. Жесткий и мощный суппорт с плавным и бесшумным перемещением позволяет увеличить срок службы оборудования и поддерживать неизменную точность обработки, даже если станок подвергается ударной нагрузке.
Станок оснащен гидравлической системой и системой смазки, в которых используются высококачественные гидравлические насосы, гидравлические клапаны и другие компоненты, позволяющие значительно снизить процент отказов оборудования. Гидравлическая система и система смазки имеют простую и надежную конструкцию. На станке применяется автоматическая централизованная система смазки (АЦСС).
Использующиеся в этом станке гидроцилиндр патрона, произведенный на Тайвани, и автоматическое устройство удаления стружки значительно снижают трудоемкость работы оператора, а также обеспечивают ее безопасность и высокую производительность. Работа указанных выше функциональных компонентов станка может быть запрограммирована и контролироваться оператором. Кроме того, в соответствии с требованиями конечного пользователя, на станок может быть установлено дополнительное оборудование и специальные приспособления.